Broche rotative BB hexagonale -HSS-PM

Acier sélectionné de haute qualité Résistance à la corrosion et à l'usure

Améliorer la résistance globale à l'usure et la ténacité des outils de coupe pour prolonger leur durée de vie

Perforer l'hexagone intérieur en une seule opération

L'outil de brochage est un outil de coupe simple, qui peut être divisé en polygones réguliers ou irréguliers sur des trous borgnes ou traversants, des arêtes vives ou des bords chanfreinés, en plus des trous hexagonaux et carrés standard, ils peuvent également être utilisés comme rainures, étoiles ou autres formes spéciales.

Moulage unique de haute précision et de haute efficacité

Avance de 0,03 à 0,06 mm par tour, traitement du cuivre et de l'aluminium 2 à 3 fois plus efficace et rapide, avec un trou par seconde

Équipement de traitement recommandé

Convient aux tours généraux, aux tours automatiques CNC, aux machines d'usinage complètes, aux perceuses et aux machines à fonctions spéciales. Il convient également au poinçonnage de divers trous internes et externes standards ou spéciaux.

Présentation de cas

Installé sur le centre d'usinage
Exemple : Usinage de splines m=1z=16 de profondeur 20 mm
1. Vitesse : S=1000r/min
2. Alimentation : F=20m
3. Temps de traitement : 3 minutes (divisé en plusieurs coupes)

Installé sur le tour
Exemple : Usinage d'un hexagone 10 avec une profondeur de 15 mm sur les côtés opposés
1. Vitesse : S=1000/min
2. Avance : F=40mm/min
3. Temps de traitement : 20 s

Note:

Le Rotary TorxCoach ci-dessus n'inclut pas le support Rotary Coach et le Rotary Coach Hexagon (si nécessaire, veuillez cliquer sur l'image suivante pour acheter)

Broche rotative Torx

Broche rotative hexagonale BB

L'outil de brochage est un outil de coupe simple, qui peut être divisé en polygones réguliers ou irréguliers sur des trous borgnes ou traversants, des arêtes vives ou des bords chanfreinés, en plus des trous hexagonaux et carrés standard, ils peuvent également être utilisés comme rainures, étoiles ou autres formes spéciales.

Convient aux tours généraux, aux tours automatiques CNC, aux machines d'usinage complètes, aux perceuses et aux machines à fonctions spéciales. Il convient également au poinçonnage de divers trous internes et externes standards ou spéciaux.

Matériel

①HSS-Co M35
②Aciers rapides HSS issus de la métallurgie des poudres
③Carbure de tungstène

*Certaines tailles doivent être personnalisées en une semaine environ
1/16''=1,62 , 1/8''=3,26 , 3/8''=9,6

Trou de forage

Le perçage normal du trou hexagonal doit être légèrement plus grand que la taille effective du plan biphasé sur lequel le trou est percé.

Hex S = 6~10 mm, tolérance admissible +0,06~+0,12 mm

En général, nous suggérons que la profondeur de perçage soit de 1,3 à 1,5 fois la profondeur du trou de broche.

Vitesse de rotation

Le principe de la broche rotative BB permet de l'appliquer à une vitesse de rotation élevée, de 600 à 2000 tr/min minutes, car la vitesse de rotation n'affecte pas la vitesse de coupe. Cependant, à très grande vitesse, lorsque l'usinage démarre, le poinçon frottera avec la pièce jusqu'à ce que la vitesse soit synchronisée. De cette façon, il est très facile d'user le couteau de poinçonnage à l'avance lors de l'utilisation fréquente du petit couteau de poinçonnage. Afin d'éviter ce phénomène, il faut 500 tr/min minutes au début et l'avance est de 0,1 mm/tour, lorsque le poinçon entre en état de fonctionnement, augmentez la vitesse de rotation.

Alimentation

Le choix de l'avance dépend des caractéristiques du matériau. Dans l'acier à carbone moyen, si la machine a une poussée suffisante, nous suggérons que la vitesse d'avance de chaque avance soit de 0,03 à 0,06 mm. Dans les matériaux en cuivre et en aluminium, il est possible d'utiliser deux ou même trois fois le volume d'avance. Dans le traitement de gros axes et de matériaux difficiles à couper, la vitesse d'avance doit être réduite de 0,01 mm.

Trou traversant et trou borgne

En général, il n'est pas nécessaire de prendre en compte le problème de l'enlèvement des copeaux lors du passage dans le trou, à condition que la profondeur soit notée et que le poinçon soit suffisamment long pour être personnalisé.

Une fois que le trou borgne est suffisamment profond, le trou hexagonal doit être percé. Une fois le trou hexagonal terminé, le trou intérieur doit être percé avec le foret du trou de base précédent pour évacuer les débris résiduels. Notez que le foret doit être au moins 0,1 mm plus petit que le côté de l'hexagone et qu'il ne peut pas toucher la paroi intérieure de l'hexagone lors du perçage des copeaux.

Porte-broche rotatif BB

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